進(jìn)口高壓防爆電磁閥用于各種中溫、高溫、常壓、高壓場合，適用與中高溫?zé)崴?dǎo)熱油、高溫蒸汽、飽和蒸汽及過熱蒸汽等管路的自動控制；廣泛應(yīng)用于軍工、航天、船舶重工、核工業(yè)、石化、電力、化學(xué)、輕工、機(jī)械、科研、工業(yè)窯爐、干燥設(shè)備、給排水、消防、食品醫(yī)療、清洗設(shè)備、噴泉、管道介質(zhì)自動化控制等領(lǐng)域。是自動化控制工程、項目改造及設(shè)備配套的可以選擇]產(chǎn)品。
進(jìn)口高壓防爆電磁閥產(chǎn)品特點：
獨特設(shè)計；先導(dǎo)式活塞結(jié)構(gòu)、性能穩(wěn)定；密封性好、開關(guān)迅速；定制線圈、不易燒毀；線圈功耗小、壽命超長。超高壓力；活塞結(jié)構(gòu)、性能穩(wěn)定；密封性好、開關(guān)迅速；定制線圈、不易燒毀；高壓力可做到300MPa
進(jìn)口高壓防爆電磁閥技術(shù)參數(shù)：
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工作環(huán)境溫度 |
-30—+80℃;-50—+100℃ |
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線圈工作溫度 |
<+50℃、<+85℃ |
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控制方式 |
常開式、常閉式、自保持 |
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國際標(biāo)準(zhǔn)電壓 |
AC（380、220、110、24）V、DC（220、110、24、12）V |
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流通流體介質(zhì) |
易燃、易爆、腐蝕性流體及氣體：如氫氣、天然氣、煤氣、液化氣、二甲醚等 |
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流通流體溫度 |
<-200℃、<-100℃、<-40℃、<+60℃、<+120℃、<+200℃、<+350℃ |
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流通流體壓力 |
-1bar、6bar、16bar、25bar、40bar、63bar、100bar、200bar、300bar |
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閥體材質(zhì) |
不銹鋼（304、316、316L）、鑄鋼 |
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連接方式 |
螺紋、法蘭、焊接 |
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泄漏量 |
零泄漏 |
進(jìn)口高壓防爆電磁閥規(guī)格參數(shù)及安裝尺寸
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規(guī)格型號 |
公稱通徑 |
螺紋連接 |
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G螺紋 |
L |
H(普通) |
H(防爆) |
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DN1 |
1 |
G1\8 |
44 |
115 |
140 |
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DN2 |
2 |
G1\8 G1\4 |
44 |
115 |
140 |
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DN3 |
3 |
G1\4 |
44 |
173 |
198 |
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DN5 |
5 |
G1\4 |
57 |
173 |
198 |
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DN6 |
6 |
G1\4 |
57 |
173 |
198 |
|
DN7 |
7 |
G1\4 |
57 |
173 |
198 |
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DN8 |
8 |
G1\4 |
57 |
173 |
198 |
|
DN10 |
10 |
G3\8 |
57 |
173 |
198 |
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DN15 |
15 |
G1\2 |
73 |
186 |
193 |
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DN20 |
20 |
G3\4 |
80 |
198 |
223 |
|
DN25 |
25 |
G1 |
90 |
227 |
249 |
|
DN32 |
32 |
G11\4 |
106 |
285 |
285 |
|
DN40 |
40 |
G11\2 |
“123 |
315 |
315 |
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DN50 |
50 |
G2 |
154 |
352 |
352 |
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DN80 |
80 |
G3 |
187 |
490 |
490 |
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DN100 |
100 |
G4 |
199 |
530 |
530 |
進(jìn)口高壓防爆電磁閥安裝和維護(hù)注意事項
注意事項
1、安裝高壓防爆電磁閥前，管道須吹掃干凈,確保無任何雜物；
2、安裝時，保持介質(zhì)流通方向與閥體上所標(biāo)箭頭方向一致；
3、不要將閥安裝在管道低凹處，避免冷凝水、雜質(zhì)等沉積在閥內(nèi)而妨礙閥的正常動作；
4、高壓防爆電磁閥的前后管道應(yīng)加以固定；
5、當(dāng)高壓防爆電磁閥發(fā)生故障時，應(yīng)確保高壓防爆電磁閥上下游管道壓力泄壓為零后（現(xiàn)場維修電磁閥時，關(guān)閉1號閥門和出口截止閥，打開4、5、6號閥門，確保管道沒有壓力），方可進(jìn)行檢修。
日常維護(hù)
1、每季度模擬一次超壓、欠壓狀態(tài)，觀察電磁閥動作及關(guān)閉壓力與設(shè)定壓力的誤差，誤差超過0.2MPa時，需重新進(jìn)行設(shè)定RTU參數(shù)。
2、每季度進(jìn)行一次嚴(yán)密性試驗，正常生產(chǎn)過程中關(guān)井試驗，流量計顯示無流量則閥嚴(yán)密性良好。
3、電磁閥的壓力彈簧每年校驗一次。
4、每兩年大修一次，更換相應(yīng)部件。
進(jìn)口高壓防爆電磁閥常見故障分析表
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常見故障 |
原因分析 |
處理方法 |
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外漏 |
1、管道連接處松動 |
擰緊螺栓或管螺紋 |
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2、Ｏ型密封圈損壞 |
更換Ｏ型密封圈（規(guī)格型號查看電磁閥配件表） |
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內(nèi)漏 |
1、電磁閥關(guān)閉后，流量計仍有顯示 |
流量計壞或流量計零漂過大（分析：電磁閥關(guān)閉后，關(guān)閉下游截止閥，打開流量計與截止閥之間的機(jī)械壓力表進(jìn)行泄壓，氣壓能泄完） |
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拆開檢查異型圈壓縮量 |
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2、主閥芯與套筒間的密封圈損壞 |
更換Ｏ型密封圈（規(guī)格型號查看電磁閥配件表） |
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3、U型密封圈損壞 |
更換U型密封圈（規(guī)格型號查看電磁閥配件表） |
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4、主閥芯與套筒間有砂粒或焊渣 |
清除砂粒或焊渣，當(dāng)主閥芯和套筒有明顯的劃痕時需研磨修復(fù)使其表面光滑或更換 |
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通電無響應(yīng) |
1、遠(yuǎn)傳單井不通訊 |
遠(yuǎn)傳調(diào)試 |
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2、RTU損壞 |
更換RTU，查看設(shè)置參數(shù) |
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3、電磁頭的接線接觸不良 |
檢查接線 |
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4、電磁頭短路或燒壞 |
更換電磁頭 |
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電磁閥無法打開 |
1、電磁閥的卸荷孔堵住 |
打開電磁閥疏通卸荷孔 |
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2、電磁頭動作不靈活 |
打開電磁頭進(jìn)行裝配調(diào)試，確保動作靈活 |
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3、主U型圈變形 |
更換“U”型圈（規(guī)格型號查看電磁閥配件表） |
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4、電磁頭凍堵 |
打開電磁頭除冰，進(jìn)行裝配調(diào)試，確保動作靈活 |
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5、主閥芯凍堵 |
打開閥蓋除冰 |
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6、油壓或管壓高無法打開電磁閥 |
鎖定油壓或管壓壓變，鎖定值在電磁閥高低壓保護(hù)范圍0.5MPa-4.5MPa,規(guī)范開井防止由于壓力高把同管道的其它井憋跳； |
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7、電磁頭副閥芯的密封頭脹出來 |
更換副閥芯 |
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電磁閥無法關(guān)閉 |
1、密封面有砂粒或其他雜物 |
清理密封面或更換主閥芯 |
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2、泄壓孔密封不嚴(yán)（ZD-50/25-E） |
檢查副閥芯和鎖芯是否卡死或副閥芯的密封頭損壞 |
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3、主彈簧未正確安裝 |
正確安裝主彈簧 |
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4、電磁閥平衡孔堵住 |
打開電磁閥疏通平衡孔 |
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5、電磁頭動作不靈活 |
打開電磁頭進(jìn)行裝配調(diào)試，確保動作靈活 |
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6、主彈簧彈力太小 |
更換合適的主彈簧 |
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7、電磁閥主閥芯上的異形圈損壞 |
更換主閥芯的異形圈 |
進(jìn)口高壓防爆電磁閥維護(hù)與保養(yǎng)
1、閥安裝后,須通入流體試壓,確認(rèn)無泄漏后,再開關(guān)數(shù)次,確認(rèn)系統(tǒng)正常,方可投入正常使用。
2、不能拆開高壓防爆電磁閥線圈組件。
3、定期清洗閥體內(nèi)外及高壓防爆電磁閥銜鐵吸合面污物，若發(fā)現(xiàn)密封圈損壞要及時更換。
4、高壓防爆電磁閥維修保養(yǎng)須指定專業(yè)維修人員進(jìn)行。
5、在拆修高壓防爆電磁閥時，注意零部件的安裝次序，不能錯裝或丟失零件，保證零部件的清潔干凈
020-32399500
